河北中宇反應器,漿態(tài)床試驗裝置河北中宇儀器設備有限公司主要經(jīng)營范圍包括實驗室儀器設備(計量器具除外)設計、制造、安裝、維修及銷售;儀器儀表、計算機軟件、自動化控制、環(huán)保技術開發(fā)、轉讓、咨詢、服務;儀器設備、自動化成套控制裝置、計算機軟件及輔助設備批發(fā)兼零售;貨物及技術進出口。
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廠商性質:生產(chǎn)廠家
更新時間:2023-06-09
品牌 | 其他品牌 | 價格區(qū)間 | 5萬-10萬 |
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工作壓力 | 中壓 | 儀器材質 | 不銹鋼,玻璃,304不銹鋼,316不銹鋼 |
產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) | 應用領域 | 化工,生物產(chǎn)業(yè),農業(yè),石油,建材 |
河北中宇反應器,漿態(tài)床試驗裝置
(1) 特點
1. 標配三路氣,氣體通過各自的流量計控制一定流量,混合后進入流化床中;
2. 流化床內流化管為石英材質制成,上下各配備有反應管接頭,采用O型圈軟密封的結構方式與流化管進行密封;
3. 石英流化管由下端的反應區(qū)和上端的擴大區(qū)組成,反應區(qū)下部和擴大區(qū)上部均燒結有石英篩板,氣體通過小孔后將兩者之間的催化劑吹起,在流化管中使催化劑流動起來,反應物在流化床內與催化劑固體充分接觸,完成催化反應過程;
4. 反應區(qū)下部和擴大區(qū)上部均燒結有石英篩板,氣體會帶著流動態(tài)的催化劑在兩個石英篩板間進行移動,并在擴大區(qū)由于流動氣體線速率的降低使固體下降重新回到反應區(qū)內,有助于催化劑在反應區(qū)內的流動和反應;
5. 石英流化管側面留有支管,方便催化劑的引入,也可以插入熱電偶套管對流化床內溫度進行實現(xiàn)檢測;
6. 反應爐采用燒結一體化纖維爐膛,具有良好的加熱性能,對內置的流化床反應管進行加熱;配有雙熱電偶進行溫度控制和顯示,采用爐內熱電偶控制反應爐溫度,測溫顯示熱電偶從石英流化管支管插入反應管內;
7. 中心偏下位置標配有寬16 mm*高16 mm的方形觀察孔(對應于催化劑流化區(qū)域),可通過該孔觀察催化劑的流化狀態(tài);
8. 采用氣體電磁閥,實現(xiàn)氣體的通斷;
9. 采用10寸超大電阻觸摸屏界面,內容清晰可見,可在軟件上控制電磁閥、加熱、流量等參數(shù),實時顯示反應爐溫度、流量計流量、反應溫度、加熱帶溫度等信息;
10. 采用鋁型材框架、鋁合金面板以及組合式方式,美觀大氣,客戶可自行進行部分調整;
11. 反應器整體結構小,為臺式結構,直接放在桌面上進行操作;
12. 標配:在流化管上端出口處配備氣液分離器,冷凝器為雙層結構,中間殼層走冷凝液,配合循環(huán)制冷泵(提供常規(guī)潛水泵)使用,可以實現(xiàn)低溫冷凝。氣體產(chǎn)物可實現(xiàn)在線分析,液體產(chǎn)物進行收集;
13. 選配:氣路中可配備鼓泡器以引入液體蒸汽,可通過四通閥切換來選擇性地實現(xiàn)液體蒸汽進入或不進入流化床中,進口前管道均采用保溫帶全程保溫;
14. 選配:固體物料進料器,采用吹氣的方式從流化床支管中引入固體,并通過向下移動吹氣管的方式,從上往下以一定的速率進行固體進料;
15. 選配: 全自動電腦軟件,配備全自動和手動操作模式。使用全自動模式時,可以在設置程序后(客戶可自行編寫)點擊鼠標,儀器自動完成程序過程,并記錄實驗數(shù)據(jù),也可以使用手動操作模式,可實時對程序和測試方法進行添加或修改,方便操作者的操作。
河北中宇反應器,漿態(tài)床試驗裝置
(2) 技術指標
1. 反應壓力: 0.1 MPa(石英流化反應管);
2. 采用單段反應爐,尺寸為200 mm(長)*200 mm(長)*500 mm(高),溫度:RT~1100 oC(采用纖維燒結爐膛,長期使用溫度900oC),控溫精度<±1 oC;
3. 反應爐中心偏下位置標配有寬16 mm*高16 mm的方形觀察孔(對應于催化劑流化區(qū)域),可通過該孔觀察催化劑的流化狀態(tài);
4. 石英流化反應管下端反應區(qū)內徑~20 mm、外徑~24 mm,上端擴大區(qū)內徑~30 mm、外徑~34 mm,石英流化管整體長度~620 mm;
5. 石英燒結篩板孔徑大小:~50 目,精度≤5%;
6. 固體物料:粒徑為1~20目;
7. 兩路反應氣氣體流量計流量量程分別為0~5 L/min和0~5 L/min,單路吹掃氣氣體流量計流量量程為0~1 L/min(可切換至固體進料器中),均用氮氣進行標定,準確度±1.5% F.S,線性偏差±1.5% F.S,精度±0.2% F.S;
8. 混合器體積400 ml,接觸時間>10 s;
9. 標配的氣液分離器(冷凝器)為雙層結構,不銹鋼材質,外部罐體體積~200 ml,內部罐體體積:~120 ml;
10. 選配的固體進樣器采用電機自動升降方式,配備固體進料器控制器,步進電機驅動,固定架為不銹鋼材質;通過吹氣的方式將固體粉末從流化管支管吹入流化床反應管中,固體裝填管高度~30 cm,裝填量0~15 ml,移動距離~20 cm,內徑~10 mm,內管道3 mm,固體進料速率:10 ul~10 ml/min;
11. 免費接受客戶樣品測試,一周內會提供實驗數(shù)據(jù),確保儀器能達到客戶要求。